塑料模具生产混凝土路缘石的质量通病及其防治措施

张鹏 西安市市政建设（集团）有限公司 陕西西安 710054

摘要:简要介绍路缘石生产工艺，对各工艺的优缺点进行简述，重点对广泛采用的塑料模具生产混凝土路缘石工艺进行探讨，分析其常见的质量通病和原因,从实际角度出发提出了具体的防治措施。

关键词: 塑料模具 混凝土路缘石 质量通病 防治措施

0 前言

    随着我国城镇化进程的不断加速，城市范围不断扩大,道路增加速度很快，对路缘石的需求很大。路缘石是铺设在路面边缘或标定路面界限的预制混凝土界石，平缘石有标定路面范围、整齐路容、保护路面边缘的作用，立缘石有标定车行道范围以及引导排除路面水的作用^【1】。路缘石作为道路外露附属结构物，其外观质量对于道路的观感有着重要意义。路缘石生产一般采用干硬形混凝土挤压成型和塑性混凝土浇筑成型两种工艺。干硬性混凝土挤压成型路缘石生产方便效率高，但外观较为粗糙。塑性浇筑成型外观质量好，所以应用较广。而塑性成形又分为钢模具成型和塑料模具成型。钢模成型具有线形好的优点，塑模生产工艺具有密实度高、表面光洁度好、不漏浆、观感好等优点，所以塑料模具生产路缘石工艺应用广泛，但是塑模路缘石生产工艺简单，投入小，生产厂家管理水平良莠不齐，且与钢模具相比塑模易磨损易变形，故而容易出现很多质量通病。下面我根据近年来的生产实践经验, 提出了塑料模具生产混凝土路缘石的常见质量问题及其防治措施。

1 外观质量

1.1 缺棱掉角

1.1.1 现象与原因分析

    路缘石钢模具多为多件组合式模具，而塑料模具多为整体式，所以塑模生产工艺脱模过程中更易产生缺棱掉角，需要的脱模时间也更长。塑模工艺生产路缘石缺棱掉角产生的原因主要有： ①脱模时间过早，混凝土强度过低；②涂刷隔离剂时，边角部位不易涂刷，容易粘模，且边角混凝土约束过大；③在转运吊装过程，碰撞产生。

1.1.2 防治措施

a、根据气温情况严格控制路缘石脱模时间;

b、仔细涂刷隔离剂，确保边角都刷到;

c、脱模时使用路缘石脱模器;

d、工人在转运堆放过程中轻拿轻放，使用规范合理的吊具。

1.2 裂缝

1.2.1 现象与原因分析

由于路缘石具有尺寸相对较小且无（少）钢筋的特点，一般混凝土路缘石产生的贯穿或非贯穿性裂缝, 均为塑性干缩裂缝。裂缝一般表现为为每隔一段距离出现一条裂缝或不规则龟裂裂缝。出现干缩裂缝主要是混凝土浇筑后，出现天气炎热、阳光直射、大风、蒸发量大和本身水化热高等因素，导致混凝土快速失水，产生内应力，此时混凝土处于初凝塑性状态时，强度尚未形成，故而产生塑性裂缝。

1.2.2 防治措施

a、混凝土浇筑后及时保湿覆盖、洒水养护；

b、及时采取二次抹压的方式，消除已产生的塑性裂缝；

c、降低水泥用量，选择低水化热水泥；

d、选择合理的坍落度。

1.3 路缘石表面色泽不一致

1.3.1 现象与原因分析

路缘石色泽不一致，指颜色和光泽。颜色不一致的原因主要是由于水泥、砂石、隔离剂等本身的颜色和质量稳定性，而水泥熟料的颜色对于路缘石的颜色起重要作用，不同产地的水泥颜色会有很大的不同，同一厂家不同批次的水泥也会有差异，隔离剂的质量也会表面颜色产生影响，次要原因就是配合比的准确性（配料系统本身的误差）。

塑模工艺生产的路缘石光泽好，但随着模具使用次数的增加，模具会变粗糙，路缘石的光泽度会随着降低，观感变差。

1.3.2防治措施

a、 认真考察选定一家质量可靠稳定、生产规模大的水泥生产厂，砂石的产地也应尽量保持不变。

b、 隔离剂品种保持一致，且品质优良（严禁使用废机油）。

c、 选择适宜的计量设备，并定期校准,减少计量误差。

d、 尽量保证路缘石生产周期一致。

2尺寸偏差

2.1长宽高偏差

2.1.1现象与原因分析

尺寸偏差检查过程中长宽项目基本上能达到要求，而高度上经常会有偏差，原因有两点：工人为防止混凝土在振捣过程中，流出模具，往往填料不足，而整平过程中有没有及时添料；‚混凝土凝固过程中会有泌水产生，导致混凝土下沉，从而产生高度不足的问题。

2.1.2 防治措施

a、加强工人质量意识教育、做好监督，确保及时添料；

b、选用泌水性小的水泥品种和品牌；

c、控制混凝土坍落度（一般宜为3-5cm）

2.2平整度偏差

2.2.1现象与原因分析

    路缘石尺寸偏差中平整度偏差最为常见，规范中合格品偏差要求为4mm，优等品要求为2mm，优等品的平整度要求相当高，平整度也是路缘石质量评级中相当重要的一环。平整度偏差原因主要是：施工场地不平整或地面有杂物，且模具刚度不足，在路缘石的自重左右下产生变形；当然混凝土收缩、温度应力也会产生变形，但比较小，平整度偏差主要是由第一种原因产生。

2.2.2防治措施

a、路缘石生产场地必须找平，并保证平整、干净、无杂物；

b、模具必须选用质量信誉好厂家的产品，模具的刚度必须符合要求，主要表现在三点，模具材质选择宜选用聚丙烯和ABS,模具的厚度必须达到要求，模具加强肋的数量、形式。

c、定期更换塑料模具，避免模具老化变形（一般使用不宜超过50次）。

3 力学性能 

抗压强度、抗折强度不足

3.1.1现象与原因分析

    路缘石的强度不足，离散性大，不能满足设计要求。这一问题产生因素比较多, 在此归结出影响较大的两类: 一是材料质量，水泥、砂、石、外加剂任何一项有问题，都会导致混凝土强度不足; 二是施工原因, 比如说配料机传感器出现问题导致配合比不准确，工人在施工过程中不测定骨料含水量导致坍落度过大，振捣时间过短，养护不足等等。由此来看强度偏差,是各方面综合因素导致，必须对这些因素进行综合、分析、调整后, 才能解决强度波动问题。

312 防治措施

a、加强材料检验，严禁不合格材料进场，重点控制水泥强度、砂石级配、沙子含泥量等指标；

b、定期对配料机等计量设备进行校验，确保配合比准确；

c、严格按照配合比控制坍落度；

d、加强振捣，保证混凝土密实度；

e、加强养生力度，尤其是前期洒水养护。

4 结语

    塑料模具生产路缘石有自身规律和特点，本文从技术角度出发对塑模生产混凝土路缘石过程中易出现的质量问题及其防治办法提出了自己的观点，但质量问题不仅仅是技术问题，更是一个系统工程，只有全员全方位全过程进行控制，才能真正提高质量管理水平，做到提高产品质量。

参考文献

[1] JC899- 2002，混凝土路缘石[S],北京：中国建材工业出版社，2002。